Платформа подвешена на четырех канатах, проходящих через систему блоков, которые установлены на станине. Концы канатов присоединены к штоку гидроцилиндра 4, закрепленного сверху станины. После приема очередной плиты платформа опускается гидроцилиндром на расстояние, равное толщине поступившей плиты. Когда штабель плит на платформе достигает высоты 400 мм, она автоматически опускается на свои упоры в станине, включается нижний конвейер 8, каретка 7 которого выталкивает штабель плит па приемный роликовый конвейер 11.
Каретка 7 получает возвратно-поступательное движение от гидроцилиндра, смонтированного на раме конвейера 8. Шток гидроцилиндра заканчивается рейкой, взаимодействующей с реечным колесом, установленным на валу. На этом же валу закреплена звездочка, связанная цепной передачей с ведущим валом 10, на котором установлены две звездочки для тяговых цепей. Цепи натягиваются ведомыми звездочками 6. К верхней ветви тяговых цепей прикреплена каретка 7. После выталкивания штабеля на приемный [Развернуть]
роликовый конвейер 11 каретка 7 и платформа 9 возвращаются в исходное положение.
Приемный роликовый конвейер состоит из трех отдельных секций, к крайним секциям крепится упор 13, ограничивающий перемещение штабеля вперед. С приемного роликового конвейера штабель транспортируется автопогрузчиком или передается на дополнительный роликовый конвейер, устанавливаемый последовательно с приемным. При этом используется привод 12, а упор 13 демонтируется.
К цилиндру подъема платформы и цилиндру нижнего конвейера масло под давлением поступает из гидробака 5, устанавливаемого под приемным столом. На гидробаке смонтированы электродвигатель, лопастной насос, предохранительный клапан с переливным золотником, два электромагнитных золотника, два дросселя, фильтр и манометр.
Платформа подвешена на четырех канатах, проходящих через систему блоков, которые установлены на станине. Концы канатов присоединены к штоку гидроцилиндра 4, закрепленного сверху станины. После приема очередной плиты платформа опускается гидроцилиндром на расстояние, равное толщине поступившей плиты. Когда штабель плит на платформе достигает высоты 400 мм, она автоматически опускается на свои упоры в станине, включается нижний конвейер 8, каретка 7 которого выталкивает штабель плит па приемный роликовый конвейер 11.
Каретка 7 получает возвратно-поступательное движение от гидроцилиндра, смонтированного на раме конвейера 8. Шток гидроцилиндра заканчивается рейкой, взаимодействующей с реечным колесом, установленным на валу. На этом же валу закреплена звездочка, связанная цепной передачей с ведущим валом 10, на котором установлены две звездочки для тяговых цепей. Цепи натягиваются ведомыми звездочками 6. К верхней ветви тяговых цепей прикреплена каретка 7. После выталкивания штабеля на приемный [Развернуть]
Приемный роликовый конвейер состоит из трех отдельных секций, к крайним секциям крепится упор 13, ограничивающий перемещение штабеля вперед. С приемного роликового конвейера штабель транспортируется автопогрузчиком или передается на дополнительный роликовый конвейер, устанавливаемый последовательно с приемным. При этом используется привод 12, а упор 13 демонтируется.
К цилиндру подъема платформы и цилиндру нижнего конвейера масло под давлением поступает из гидробака 5, устанавливаемого под приемным столом. На гидробаке смонтированы электродвигатель, лопастной насос, предохранительный клапан с переливным золотником, два электромагнитных золотника, два дросселя, фильтр и манометр.
1