Пневматическое распыление

Известен целый ряд способов нанесения жидких лакокрасочных материалов. Из них пневматическое распыление получило наиболее широкое применение. Оно заключается в нанесении на поверхность детали или изделия лакокрасочных материалов в виде тонких дисперсий (аэрозолей), получаемых при истечении струи сжатого воздуха из сопла специального устройства - распылителя.

Попавшие на поверхность отделываемой детали или изделия частицы аэрозоля ( диаметром 10-50 мк) под действием молекулярных сил сцепления сливаются, образуя ровный, монолитный слой покрытия.

Пневматические распылители подразделяются на две группы - ручного и автоматического действия. В зависимости от места, где отделочный материал смешивается с воздухом, различают распылители внутреннего и внешнего смешения.

Распылители ручного действия

В распылителях внутреннего смешения краска смешивается с воздухом в камере перед распыляющим соплом, куда под давлением поступают краска и воздух (рис. 24,а). Смесь, выходя из сопла, дробится н наносится на изделия под действием сжатого воздуха. Такие распылители применяются, как правило, со щелевыми насадками.

Степень измельчения (дисперсность) при использовании таких распылителей меньше, чем распылителей внешнего смешения. Однако они позволяют наносить более толстые покрытия. К распылителям такого типа относятся KPЛ-2; 0-45; С-512; С-677.

В распылителях внешнего смешения краска дробится иначе. В них сжатый воздух, подведенный к соплу, с большой скоростью поступает в кольцевое отверстие между материальным и воздушным соплами. Он увлекает окружающий воздух, создавая разрежение перед материальным соплом (рис. 24,6). Краска поступает в разреженное пространство и вовлекается в зону большой скорости, где дробится на мельчайшие частицы и переносится тем же сжатым воздухом на окрашиваемое изделие. Качество распыления при внешнем смешении высокое, однако в этом случае увеличиваются туманообразование и, как следствие, потеря лакокрасочных материалов. К распылителям внешнего смешения относятся KP-2Q; КРВ-2; ЗИЛ; КРУ-1; КРМ; С-765 и др.

Метод пневматического распыления является универсальным. Он позволяет наносить лакокрасочные материалы на детали и изделия любой конфигурации. Процесс отделки (окраски) с помощью пневматических распылителей легко поддается механизации, а в отдельных случаях и автоматизацию - при использовании конвейерной системы. Недостатками оного способа являются:
потери лакокрасочных материалов на туманообразование, достигающие иногда до 40 %;
высокая стоимость оборудования, используемого при отделке распылением (распылительных кабан, красконагнетательных бачков, установок для подогрева лакокрасочных материалов);

возможность использования только низковязких лакокрасочных материалов, вследствие чего появляется необходимость в разжижении их специальными жидкостями - разбавителями.

Применяемые в СССР пневматические распылители по принципу работы идентичны, хотя конструктивно выполнены по-разному. Ниже рассмотрены конструктивные особенности распылителей внешнего и внутреннего смешения, нашедшие более широкое применение в промышленности.

Распылитель ЗИЛ изготовляется Московским автомобильным заводом имени Лихачева. Конструктивное его решение представлено на рис. 25. Лак или краска поступает из красконагнетательного бака через шланг,

Привернутый к штуцеру 1 распылителя, в материальную камеру 2, а оттуда - в материальное сопло З, отверстие которого в нерабочем состоянии закрыто иглой 4. Игла прижимается к соплу пружиной 5. Сжатый воздух поступает через штуцер 6 и каналы 7 внутри ручки 8 распылителя в воздушную камеру 9. В нерабочем положении выход из камеры закрыт клапаном 10, находящимся под давлением пружины 11. При нажиме пальцем на собачку 12 последняя отводит стержень 13 клапана. Одновременно с этим собачка захватом 14 отводит иглу 4. При этом клапан 10 открывает проход сжатому воздуху в канал 15, а оттуда через регулятор подачи воздуха 16 в кольцевую камеру 17. Из кольцевой камеры воздух попадает через систему проходов в кольцевое сопло 18 съемной головки 19 в атмосферу.

При определенном положении съемной головки часть сжатого воздуха может выходить по боковым каналам 20 и, ударяясь в центральную струю воздуха, менять ее форму, обеспечивая тем самым возможность получения плоской вертикальной, плоской горизонтальной и круглой струи факела. Расход лакокрасочных материалов устанавливается с помощью регулятора 21.

В конструкции распылителя предусмотрено регулирование величины опережения подачи сжатого воздуха открытию материального сопла, что предотвращает выброс в начальной стадии нераспыленного лакокрасочного материала. Распылитель обеспечивает высокую точность настройки подачи лакокрасочного материала и воздуха, хорошее качество распыления и большую производительность. Он рекомендуется для высококачественной отделки любых поверхностей при большом объеме производства.

Распылитель KPM-I но конструкции и принципу работы аналогичен распылителю ЗИЛ. Он тоже рекомендуется для высококачественной отделки при больших объемах работ. Имеет регулятор факела. Лакокрасочный материал подается из красконагнетательного бачка. Завод-изготовитель - опытный завод НИИТЛП.
На предприятиях, где расходуются небольшие объемы лакокрасочных материалов, необходимо применять универсальные распылители, позволяющие подавать состав как из стаканчика, смонтированного на распылителе, так и из красконагнетательного бака. В СССР созданы два распылителя подобного типа - КРУ-1 и С-765.

Распылитель КРУ-1 выпускается опытным заводом НИИТЛП (рис. 26). Он имеет хорошую настройку подачи состава и воздуха. При использовании стаканчика, смонтированного в верхней части распылителя, состав поступает самотеком. Распылитель оснащен устройством, позволяющим менять форму факела от круглой до плоской.

Распылитель С-765 аналогичен по конструкции распылителю КРУ-1, только стаканчик расположен внизу. Подача краски из стаканчика осуществляется за счет давления сжатого воздуха, поступающего из распылителя по кольцевому каналу в стаканчик. Подача воздуха в стаканчик регулируется специальным клапаном. Подача воздуха из распылителя из сопла также регулируется. Завод-изготовитель - Вильнюсский завод покрасочной аппаратуры (ВЗПА). Распылители КРУ-1 и С-765 могут быть использованы для нанесения двухкомпонентных лакокрасочных материалов. В этом случае рабочий раствор, предварительно приготовленный в небольших объемах, заливается в готовом виде в стаканчик распылителя.

Распылитель 0-45 относится к группе распылителей внутреннего смешения лакокрасочных материалов с сжатым воздухом. Завод-изготовитель - Вильнюсский завод покрасочной аппаратуры. Конструктивное решение распылителя 0-45 представлено на рис. 27.

Лакокрасочный материал в материальную камеру может подаваться как из красконагнетательного бачка через шланг и штуцер 12, так и из стаканчика, ввинчиваемого сверху корпуса 3 в штуцер 14. Сжатый воздух подается через штуцер 7 по каналу 8 в ручке 9 распылителя.

В нерабочем состоянии воздушный клапан 11 перекрывает их поступление в сопло 13 через кольцевую камеру 2.
При нажатии курка (собачки) 10 первоначально открывается воздушный клапан, а затем канал подачи краски в сопло.

В результате этого смешивается внутри головки 1 лакокрасочный материал и сжатый воздух, а затем смесь поступает в атмосферу. Расход лакокрасочного материала и сжатого воздуха устанавливается соответственно регуляторами 5 и 6. Форма факела изменяется за счет установки съемных насадок, имеющих различные сечения выходных отверстий.

отрывки из книги Бухтияров В. П. «Лесная промышленность», (внимание! возможны ошибки распознавания)

От: AntonSokolov,

Скрыть комментарии (отзывы) (0)