Опубликовано: Октябрь 18, 2012
Линия для шлифования и полирования лакокрасочных материалов
Для облагораживания лакокрасочных покрытий в мебельной промышленности используется линия ЛШП-1 (рис. 90), разработанная Гипродревпромом и находящаяся с 1960 г. в эксплуатации на ряде предприятий (Московском мебельно-сборочном комбинате № 1, Шатурском мебельном комбинате и др.).
На линии предусмотрено выполнение следующих технологических операций: влажное шлифование лакированных поверхностей щитов; очистка от грязи, образующейся при шлифовании покрытия; удаление масел с поверхности облагороженных щитов (глянцевание) . Принцип работы линии заключается в следующем. Стопа щитов 1 при помощи вилочного электропогрузчика или другого транспортного устройства устанавливается на напольный приводной рольганг 2, который доставляет ее в положение загрузки А. Отсюда верхний щит при помощи вакуумного укладчика 3 подается на поднятую платформу подъемника 4, рольганг которого доставляет щит на пульсирующий транспортер 5. Затем щит поочередно останавливается сначала у первого, а затем у второго широколенточного шлифовального станка 6 ШлШ-5 с горизонтально расположенной лентой. На этих станках выполняются следующие операции. Щит при подъеме стола снимается с транспортера и прижимается к его поверхности вакуумными присосками. При дальнейшем подъеме стола щит приходит в соприкосновение со шлифовальной лентой. При этом включается механизм возвратно-поступательного
Рис. 90. Линия ЛШП-1 для облагораживания покрытий движения утюжка. Необходимое число циклов утюжка устанавливается при помощи реле. Ход утюжка регулируется концевыми переключателями. После определенного числа циклов шлифование оканчивается и стол опускается в исходное положение, отключается вакуум, а отшлифованный щит попадает на транспортер подачи. В процессе шлифования применяется охлаждающая жидкость — уайт-спирит. Для очистки от образующейся при шлифовании грязи щиты поступают на агрегат 7. При дальнейшем перемещении щиты последовательно останавливаются под лентой первого, а затем второго полировальных станков 8. Последние представляют собой те же широколенточные шлифовальные ставки ШлШ-5 с надетой на шкивы полировальной лентой из фетра. Полировальную пасту наносят вручную. Станок 9 ротационными дисками наводит на поверхности щита глянец. Отполированные щиты поступают на рольганг 10 подъемника, где с помощью вакуум-перекладчика 11 происходит их пакетирование. Если нужно полировать обратную сторону, щиты передают на транспортер возврата 12, который доставляет их в головную часть линии. С транспортера возврата на подающий транспортер они передаются подъемником 4.
Переворот щитов и контроль качества полировки осуществляет оператор, стоящий у платформы. Пакет готовых щитов при окончательном опускании платформы автоматически смещается на приемный рольганг 13. Опыт эксплуатации линий ЛШП-1 показал, что они вполне пригодны для облагораживания нитроцеллюлозных покрытий по II классу отделки. При облагораживании полиэфирных покрытий (по I классу) удовлетворительного качества получить не удается. В этих случаях на линиях производят только полирование фетровыми лентами, установленными на широколенточных станках. Шлифование же осуществляется на станках другого типа, установленных вне линии. Учитывая, что выпуск мебели, отделанной по II классу, заметно сократился и в скором времени будет вообще прекращен, воспроизводство линий ЛШП-1 нецелесообразно.
 Структура рекомендуемой перспективной линии облагораживания лакокрасочных покрытий по I классу отделки представлена на рис. 91. Принцип работы такой линии заключается в следующем. Щиты из стопы 2, уложенной вилочным электропогрузчиком или другим транспортным устройством на рольганг 1, подаются вакуумным загрузчиком 3 на рольганг 4. Отсюда щиты поступают на трехленточный шлифовальный станок 5 ЗШлМ, где они последовательно шлифуются тремя шкурками различной зернистости (№ 5, № 4 и № 3) в направлении, перпендикулярном их подаче. Затем щиты поступают на шлифовальный станок 6 ШлК-8, где осуществляется продольное шлифование. Направление движения шлифовальной ленты должно совпадать при последнем шлифовании с направлением волокон в облицовочном слое древесины щита. Поэтому в зависимости от вида фанерования (с продольным или поперечным набором рубашек) в линии работают либо оба, либо один шлифовальные станки. Отшлифованные щиты поступают на промежуточный рольганг 7, а с него — в полировальный станок 8, оснащенный двенадцатью барабанами, скомпонованными из отдельных секций полировального станка П4Б. На выходе из полировального станка установлена приставка 9 с ротационными дисками, входящими в комплект глянцевального станка ГЛП. Облагороженные щиты поступают на приемный рольганг 10, затем при помощи вакуумного перекладчика 11 укладываются в стропу 12, лежащую на напольном рольганге 13. Эксплуатация рассматриваемой линии целесообразна на сравнительно крупных предприятиях (свыше 6 млн. корпусной мебели в год). Линия для шлифования и полирования лакокрасочных материалов
От: AntonSokolov,
Скрыть комментарии (отзывы) (1)
Похожие темы:
« Вернуться
|
That's more than siesnble! That's a great post!
1