Стили мебели
  
  Викторианский
  
  якобианский
  
  колониальный
  
  стиль мебели королевы Анны
 
  стиль Вильгельма и Марии
  
  эпоха Георга I и Георга II
  
  Азия, Япония
  
Опубликовано: Февраль 10, 2012

Клееные конструкции

За последние годы в строительную практику все шире начинают внедряться деревянные конструкции и детали, как, например, балки, арки, фермы, бруоки для дверных коробок, бруски для дверных обвязок и др., полученные путем склеивания между собой отдельных элементов специальными прочными и водостойкими клеями.

Клееные конструкции имеют ряд преимуществ перед обычными. В связи с тем, что при склеивании сечение элементов не ослабляется (например отверстиями для болтов и других соединительных элементов), они дают значительную экономию лесоматериалов. Путем склеивания могут быть получены строительные конструкции рациональных сечений, например двутавровые балки (рис. 12). Как видно из рисунка, стенка балки составлена из пакета узких досок, пояса образованы двумя пакетами досок большей ширины.

Клееные конструкции позволяют широко использовать пиломатериал пониженного качества. Они могут быть изготовлены без металлических элементов, что дает возможность использовать их в тех местах, где требуется повышенная химическая стойкость.

Преимуществом клееных конструкций является возможность их механизированного изготовления.

Для склеивания досок и брусков применяют клеи двух видов: белковые (ЖИВОТНОГО ИЛИ растительного происхождения) И синтетические (смоляные). Применение белковых клеев допускается лишь для конструкций, находящихся внутри зданий и не подвергающихся систематическому увлажнению.

В тех случаях, когда конструкции не защищены от атмосферных воздействий, для их изготовления должны применяться синтетические клеи. Среди последних наибольшее распространение получили фенолформальдегидные клеи, отличающиеся большой прочностью при длительной эксплуатации и грибоустойчивостью.

Для перекрытия пролетов в 12 м и более в промышленных зданиях применяют арки и фермы с криволинейным верхним клееным поясом и металлическими затяжками и подвесками (рис. 13).

Щиты заводского изготовления

Щиты наката изготовляют из двух или трех слоев досок и прочно скрепляют гвоздями. Щит должен иметь прямоугольную форму.. Отклонение кромок щита от сторон прямых углов не должно превышать 3 мм на 1 пог. м. Ширина щита не должна отличаться от проектной более чем на 3 мм, а длина - на 5 мм. Щит наката должен иметь ровные боковые кромки; искривление боковых кромок не должно превышать 2 мм на 1 пог: м. He допускается искривление плоскостей щита более чем на 10 мм. Стыки смежных досок в щитах должны быть расположены вразбежку на расстоянии не менее 300 мм один от другого. При изготовлении щитов к ним одновременно следует прибивать штукатурную дрань.

 

Различают два типа щитов наката: с опиранием на черепные бруски балок (рис. 14, а) посредством накладных планок и со сплошным опиранием на черепные бруски балок (рис. 14, б). Согласно ГОСТ установлена длина щитов наката 2 м при ширине 495, 595, 695, 795 и 895 мм. В связи с тем, что щиты наката несут нагрузку лишь от веса засыпки, при их изготовлении на месте необходимо широко применять пиломатериалы, бывшие в употреблении: доски опалубки, материал от разобранных временных сооружений, подмостей и т. п. Рекомендуется также применять пиломатериалы низших сортов хвойных и лиственных пород, отходы производства (горбыль). Единственным пороком древесины, который не допускается при изготовлении щитов наката, является гниль. Обзольные части досок надо тща? тельно очищать от коры.

Щи ты межкомиатных перегородок (рис. 15) собирают из досок толщиной 19-25 мм, соединяя их гвоздями в два или три слоя. Боковые кромки щитов снабжены четвертями для сплачивания перегородки при сборке. Перегородочные щиты изготовляют толщиной от 48 до 78 мм и шириной 395 или 495 мм.

 

Длина щитов, в зависимости от высоты помещении, бывает от 265 до 365 см. Щит должен иметь прямоугольную форму. Отклонение кромок щита от сторон прямых углов допускается не более 2 мм на 1 пог. м.

Местные искривления боковых кромок щита не должны превышать 3 мм на 1 пог. м, а искривления плоскостей щита -< 10 мм.

Размеры по длине и ширине не должны отличаться от принятых размеров более чем на ±5 мм.

К деревянным деталям заводского изготовления относятся также балки деревянные с черепными брусками (рис. 16). Балка состоит из бруса сечением от 80X180 мм до 100X240 мм с прибитым к нему одним либо двумя черепными брусками сечением 50X40 мм. Длина балок установлена от 2,2 до 6,4 м.

Балки изготовляют из древесины хвойных пород, преимущественно из сосны; допускается изготовление балок также из ели и пихты. Древесина должна быть здоровой без гнили и червоточины.

Нормы допускаемых пороков и дефектов обработки приведены в ГОСТ.

Допускаемые отклонения по размерам балок:

по толщине.................................... ±2 MM

по высоте ................................................... ± 3 ,

по длине                                               10 ,


От: LidiaZaiceva





1968 просмотров

Похожие темы


----------------------------

-

Скрыть комментарии (отзывы) (0)


Ваше имя:

Комментарии и отзывы ( потяните за правый нижний край для увеличения окна ):
Avatar
Обновить
Введите код, который Вы видите на изображении выше (чувствителен к регистру). Для обновления изображения нажмите на него.


« Вернуться
Предыдущая и следующая статья:
« Готовые элементы, детали и полуфабрикатыСтолярные (строительные) изделия »

наши рекомендации: