5.3.1.  Контроль влажности по температуре древесины

Температурный метод контроля влажности основан на зависимости температуры древесины в процессе сушки от ее влажности [78, 79]. Этот метод разработан в СвердНИИПДреве и УЛТИ и рекомендован для применения при сушке пиломатериалов в среде перегретого пара. Сущность метода можно пояснить кривыми изменения температуры и влажности древесины при сушке (рис. 5.13). Во время прогрева температура древесины быстро поднимается, в процессе испарения свободной влаги она остается постоянной (или медленно растет) и в период испарения связанной влаги закономерно растет.

Из диаграммы равновесной влажности следует, что при влажности выше предела гигроскопичности относительная упругость (степень насыщенности) пара в древесине равна 1. Очевидно, что при равновесной влажности температура древесины равна температуре среды, а относительная упругость пара определяется этой температурой и влажностью. Величина ее в этот момент может быть найдена по диаграмме равновесной влажности. В промежуточных точках относительная упругость пара меньше 1, но больше той величины, которая будет в конце сушки при достижении древесиной температуры среды. Кривая «р на рис. 5.13 изображает эту закономерность. На основании многочисленных экспериментов установлено, что такие зависимости наблюдаются во всех сушках, а влажность древесины однозначно определяется ее температурой и параметрами агента -сушки.

В СвердНИИПДреве разработаны соответствующие диаграммы для определения влажности сосновых, еловых, березовых пиломатериалов в процессе сушки (рис. 5.14).

Для измерения температуры древесины применяют хромель- копелевые термопары в комплекте с электронными автоматическими потенциометрами ЭПП-09 или ПСР-1. Термопары заделывают в отверстия, высверливаемые в кромке (или торце) контрольных досок. На один штабель обычно устанавливают четыре термопары.

Основной недостаток этого метода, как и кондуктометрического, заключается в том, что влажность измеряется в одной или нескольких точках штабеля. При испытаниях этого метода сравнивали результаты определения влажности по температуре и методу высушивания [77]. Секции на влажность выпиливали по месту расположения термопар.

К недостаткам температурного метода контроля влажности относятся и малые пределы измерения (от 20% и ниже). С указанной выше точностью определяют конечную влажность пиломатериалов (6-10%). Кроме того, стандартные термопары из-за большой толщины провода не могут быть применены, поэтому термопары следует изготовлять на месте. А это вызывает дополнительные эксплуатационные трудности в связи с необходимостью их градуировки.

отрывки (возможны ошибки распознавания, формулы опущены) из книги Автоматизация процессов сушки пиломатериалов Е. С. БОГДАНОВ    

UP

Вход/Регистрация - Присоединяйтесь! Ваше имя: (или войдите через соц. сети ниже)

Комментарии и отзывы ( потяните за правый нижний край для увеличения окна ):

Введите код, который Вы видите на изображении выше (чувствителен к регистру). Для обновления изображения нажмите на него.

• 5.3.1. Контроль влажности по массе древесины
• 5.3.1. Контроль влажности кондуктометрическими влагомерами
• Контроль влажности пиломатериалов при сушке
• Араукария Каннингема (Araucaria cunninghamii), дерево, свойства древесины
• Тасманский дуб (E. delegatensis, E. obliqua & E. regnans), дерево, свойства древесины