2.2.1.  Характеристики исследуемых камер

Камера Латгипропрома [ЗО] - цельнометаллическая, одноштабельная, предназначена для сушки пиломатериалов в среде перегретого пара, испытывалась на Рижсшм мебельном комбинате № 5.

Циркуляция пара в камере осуществляется вентилятором, представляющим собой рабочее колесо с прямыми лопатками без кожуха, установленное на боковой стенке камеры. Сушильный агент нагревается ребристыми калориферами, расположенными вертикально Siro (боковым стенкам камеры. Поверхность нагрева калориферов 188 м², емкость камеры в условном ,пиломатериале 12,4 м³. Для опытов использовали сосновые доски толщиной 50 мм, объемом 10,6 м³. При этом поверхность древесины .=500 м². Коэффициент теплопередачи калорифера=25,6 Вт/(м²-°С) (определялся по измеренному расходу пара на сушку и по справочным данным [31] для коридорного расположения труб и скорости воздуха через калорифер 6 м/с). Поверхность ограждений F_Or=70 м², коэффициент теплопередачи ограждений Kor=2,3 Вт/(м²-°¹С)\ При средней скорости воздухачерез штабель 2 м/с коэффициент теплообмена древесины¹ (M²-⁰C) [25, 40]. Масса металла внутри камеры: стали 1100 кг и алюминия 350 кг.

Камера «Валмет» периодического действия также высокотемпературная, цельнометаллическая ![30], испытывалась на Минской мебельной фабрике «Родина». Сушильный агент нагревается и подается в штабель расположенными в верхней части камеры пластинчатыми калориферами и осевыми вентилято-рамя. Поверхность нагрева калориферов 180 м², масіса калорифера 810 кг. іНа камере установлено пять вентиляторов с индивидуальными приводами, реверс вентиляторов происходит автоматически через каждые 30 мнн. Емкость камеры ів условном материале 7 м³. Коэффициент теплопередачи калорифера Ku ал =23 Вт/(M²-⁰C) (определен по фактическому расходу пара во. время сушки). Скорость агента сушки по штабелю около 2 ,м/с, тогда коэффициент теплообмена древесины при ширине штабеля 1,2 м раівен а =16,2 Вт/(м²-°С) [25]. Поверхность ограждений 75 м², масса стали в камере 770 иг, алюминия - 375 кг. Для опытов использовали сосновые доски толщиной 50 мм, объемам 6,1 и³. При этом поверхность древесины _p=305 м².

Камера финской фирмы «Сатеко» - высокотемпературная, металлическая, одноштабельная, испытывалась на экспериментально-производственном заводе ЦНИИМОДа (г. Архангельск). Калориферы - сребренные трубки (спирально-навивные), ,поверхность нагрева 180 м². Коэффициент теплопередачи /Скал = = 29 Вт/(M²-⁰C) (определен по расходу пара на сушку). Относительная масса калорифера, приходящаяся на 1 м² поверхности, равна 2,7 кг. Масса металла в камере (алюминиевые экраны) 135 кг. Средний объем высушиваемых во время опытов пиломатериалов 11 м³ (сосновые доски толщиной 50 мм). Тогда поверхность древесины равна 540 м².

При скорости воздуха через штабель 2,5 м/с и ширине штабеля 1,8 м коэффициент теплообмена древесины а=21 Вт/(м²-°С). Потери через ограждение, определяемые Произведением KorFor = -350 Вт/°С, найдены для незагруженной камеры по соотношению

Эжекци оино - р ѳв ер с ивн а я камера с центробежным вентилятором - однопутная ее длина 10,5 м, ширина ЗД, высота 3,8 м. испытывалась ла Костеревском комбинате им. Коминтерна. Емкость камеры в условном материале 20 м³. Поверхность нагрева калориферов (ребристых труб) 240 м². Скорость сушильного агента по штабелю в среднем равна 0,4-0,5 м/с (при непосредственном измерении анемометром в камере). Для опытов попользовались сосновые доски толщиной 40 мм, объемом 22 м³. При этом F_np= 1320 м². Поверхность огражденийм². Коэффициент

теплопередачи калорифера-15,1 Вт/(м²-°С) (при коридорном расположении труб и приведенной скорости воздуха 2,5 м/с). Масса металла в камере 800 кг. Коэффициент теплообмена древесины при скорости воздуха через штабель 0,5 м/с и ширине штабеля 1,8 м а=6 Вт/(м²-°С).

Камера ВИАМ-2 - с принудительной реверсивной циркуляцией, ее однопутная длина 10,5 м, ширина 3,1, высота 4,4 м, емкость 20 м³, испытывалась на Свердловской мебельной фабрике «Авангард». Поверхность нагрева калориферов (ребристых труб) 340 м². Скорость агента сушки в среднем по штабелю равна 0,5 м/с. Высушиваемый пиломатериал - сосновные доски и заготовки толщиной 40 мм и объемом 15 м³. При этом Z⁷_w,=900 м². Поверхность ограждений For= 190 м². Коэффициент теплопередачи калорифера /Скал= І5Д Вт/(м²-°С). Коэффициент теплообмена древесины « = = 5,9 Вт/(м²-°С). Масса металла в камере 2000 кг.

Паровая камера ЦНИИМОД-32 непрерывного действия с зигзагообразной циркуляцией, однопутная с верхним расположением калорифера и вентилятора, испытывалась ла Беломорском лесо- пильно-деревообрабатывающем комбинате. В камеру загружают шесть штабелей, через которые поперечно-реверсивная циркуляция сушильного агента обеспечивается зигзагообразным расположением стен. В камере установлен осевой вентилятор № 14. Калорифер- !пластинчатый, поверхность нагрева Риал = 330 м², коэффициент теплопередачи /Скал = 21 Вт/(M²-⁰C), приведенная скорость воздуха через калорифер - около 4,5 м/с. Масса калорифера на единицу площади 9,2 кг/м². Площадь ограждений /⁷Or=SOO м². Масса металла в камере равна 2500 кг. Коэффициент теплообмена древесины а=6,2 Вт/(м²-°С) при скорости воздуха в штабеле

0,       6 м/с и ширине штабеля 1,5 м. Высушиваемый материал - сосновые доски толщиной 40 и 50 'мм. Средний объем древесины 56 м³. При этом F_np=SOOO м².

Камера «Валмет» - непрерывного действия с поперечной загрузкой штабелей и противоточной циркуляцией воздуха [32], испытывалась на экспериментально-производственном заводе ЦНИИМОДа. В нее загружают десять штабелей. Воздух в камере нагревают оребренными калориферами, в которых в качестве теплоносителя применяют горячую воду, нагреваемую паром в специальном теплообменнике. Циркуляция воздуха осуществляется тремя осевыми вентиляторами.

Средняя скорость воздуха по штабелям 1,7 м/с. При этом коэффициент теплообмена древесины а-14 Вт/(м²-°С). Поверхность нагрева калориферов YYY коэффициент теплопередачи

при скорости воздуха через калорифер - 10 м/с. Масса калорифера на единицу поверхности 3,4 кг/м². Поверхность ограждений

Масса металла (алюминия) в камере 1300 кг. Во время опытов высушивали сосновые доски средней толщиной57 мм, объемом 83 м³. При этом поверхность древесины

Паровоздушная камера СПЛК-2 - периодического действия [33], стационарная, кирпичная, двухпутная, двухштабельная, испытывалась на Одинцовском комбинате мебельных деталей. Циркуляция воздуха осуществляется двумя реверсивными вентиляторами, расположенными в торце ка'меры. Скорость воздуха по штабелю в среднем 2 м/с. Калориферы - ребристые трубы. Площадь нагрева 352 м², коэффициент теплопередачи 20,9 Вт/(м²-°С). Масса металла в камере 300 кг. Площадь ограждений F_or= 150 м². Для опытов использовали хвойные доски толщиной 50 мм, объемом 24 .м.³. При этом F_jw= 1160 м². Коэффициент теплообмена древесины а= 15,1 Вт/(м²-°С) при ширине штабеля 1,8 м и скорости воздуха 2 м/с.

На каждой из перечисленных камер в нескольких опытных сушках снимались кривые разгона по температуре сухого термометра, а на некоторых из камер - и кривые разгона по температуре смоченного термометра при возмущении подачей пара через увлажнительные трубы в камеру. Определялись также статические характеристики в соответствии с изложенной методикой.

отрывки из книги Автоматизация процессов сушки пиломатериалов Е. С. БОГДАНОВ 

Список литературы

UP

Вход/Регистрация - Присоединяйтесь! Ваше имя: (или войдите через соц. сети ниже)

Комментарии и отзывы ( потяните за правый нижний край для увеличения окна ):

Введите код, который Вы видите на изображении выше (чувствителен к регистру). Для обновления изображения нажмите на него.

• 2.2.3. Кривые разгона, динамические характеристики камер
• 2.2.1. Обработка кривых разгона, статические характеристики камер
• Глава 2 Статические и динамические характеристики лесосушильных камер
• Сушильные камеры с непрерывно или периодически движущимися транспортерами
• Сушильные камеры с подвижными этажерками