Основные разделы:

 Мебель для спальни

 

 Мебель для детской комнаты

 

 Мебель для кухни

 

 Мебель для ванной комнаты

 

 

 Мебель для гостиной

 

 Мебель для кабинета

 

 Мебель для офиса

 

 Стулья, полукресла

 

 Мягкая мебель

 

 

 Стили мебели

 

 Кожаная мебель

Опубликовано: Сентябрь 28, 2012

Глава IV

Оборудование для промежуточного шлифования лакокрасочных покрытий

Промежуточное (межслойное) шлифование является важной технологической операцией в процессе многоразового нанесения лаков, эмалей, грунтовок и других материалов.

Необходимость выполнения этой операции объясняется тем, что после первого нанесения лакокрасочного покрытия на его поверхности появляются всевозможные дефекты — пузыри, шагрень, поднявшийся ворс и др. Если на такую поверхность наносят второй слой лака, оставшиеся дефекты, просвечиваясь, портят товарный вид покрытия. Их удаление перед повторным нанесением лакокрасочного покрытия достигается путем чрезвычайно тонкого шлифования пленки нанесенного материала мелкозернистой шкуркой (№ 4 по ГОСТ 3646—59) или другим абразивным инструментом. Обычно такое шлифование выполняют только после первого покрытия. Нанесенный вторично лакокрасочный материал растекается ровным слоем.

Следует предусматривать шлифование покрытия после каждого нанесения. Качество отделки в этом случае получается несравненно лучшим, а детали с покрытиями но IY и III классам отделки без дополнительного шлифования могут использоваться для сборки изделия.
При межслойном шлифовании удаляются только поверхностные дефекты и поднявшийся ворс. Сама пленка при этом не должна шлифоваться. Поэтому необходим такой механизм, который был бы весьма чувствительным, выполняющим только возложенные на него функции — удаление всевозможных дефектов на поверхности лакокрасочного покрытия.

За рубежом для этих целей выпускаются различные станки: щеточношлифовальные со щетками из растительных и синтетических волокон, либо со щетками из полосок абразивной шкурки; цилиндрошлифовальные с цилиндрами, обтянутыми мелкозернистой шкуркой или изготовленными из нейлона с вкраплениями зерен абразива; виброшлифовальные с колеблющейся шлифовальной лентой.
Наибольшее распространение получили станки со щетками из растительных и синтетических волокон и виброшлифовальные. Они просты по конструкции, обеспечивают хорошее качество шлифования покрытий на деталях, поверхность которых имеет даже значительные отклонения от плоскостности. Используемый в этих станках шлифовальный инструмент достаточно износостоек.

Поэтому в Советском Союзе при создании оборудования для промежуточного шлифования лакокрасочных покрытий типовой конструкции отдается предпочтение виброшлифовальным и щеточношлифовальным станкам со щетками из волокон. Ниже излагаются конструкция и основные данные таких станков, хорошо зарекомендовавших себя в работе.



От: AntonSokolov,  






Скрыть комментарии (отзывы) (0)

UP


Вход/Регистрация - Присоединяйтесь!

Ваше имя: (или войдите через соц. сети ниже)

Комментарии и отзывы ( потяните за правый нижний край для увеличения окна ):
Avatar
Обновить
Введите код, который Вы видите на изображении выше (чувствителен к регистру). Для обновления изображения нажмите на него.


Похожие темы:



« Вернуться
Предыдущая и следующая статья:
« Расчет основных параметров сушильных установокВиброшлифовальный проходной станок »


Шкафы и шкафы-купе



Все о ванной комнате