Опубликовано: Октябрь 4, 2012
Оборудование для полирования покрытий на кромках мебельных щитов
В основу работы отечественных полировальных станков положен единый принцип — полирование кромок щитов, уложенных в пачку высотой до 300 мм. Из всего многообразия конструкций станков для полирования покрытий на кромках мебельных щитов заслуживают внимания лишь некоторые, наилучшим образом зарекомендовавшие себя в промышленности. Конструктивные особенности этих станков изложены ниже. Однобарабанные полировальные станки. Наибольшее распространение на предприятиях нашей страны, а также Польши, Чехии, Венгрии и ряда других стран нашли однобарабанные полировальные станки с подвижным столом (рис. 75). Принцип работы таких станков заключается в следующем. 
Стойку щитов 1 укладывают вручную на столе 2, совершающем при работе станка возвратно-поступательное движение по направляющим 3 станины 4. Щиты укладывают в стопу таким образом, чтобы поверхности всех кромок находились в одной плоскости. Это достигается либо путем тщательной укладки с ручной выверкой, либо путем поджима кромок к вертикальным стенкам, убирающимся при работе станка. Уложенная на столе пачка зажимается прижимами 5. После этого включается привод стола, перемещающего пакет щитов, кромки которых контактируют с полировальным барабаном 6. Последний, помимо вращательного, имеет, как правило, осциллирующее движение, либо разворот относительно вертикали. Прижимы 5 перемещаются в продольном направлении для зажима пачки щитов других размеров. Полировальную пасту на поверхность кромок наносят вручную. Когда необходимо полирование не только продольных, но и поперечных кромок, пакет щитов разворачивают таким образом, чтобы эти кромки были обращены в сторону расположения полировального барабана. В ряде случаев станки снабжают специальной поворотной платформой, заметно облегчающей поворот стопы. При полировании поперечных кромок длинных щитов выдвигают поддерживающие штанги 7, предотвращающие опрокидывание пакета. На столе станка устанавливают регулируемый подпор 8, представляющий собой металлическую стенку, вертикальная поверхность которой устанавливается заподлицо с полируемой поверхностью кромок щитов. Подпор предназначен для предотвращения прополирования торцов кромок и устанавливается со стороны встречного захода полировального барабана на полируемую плоскость. Техническая характеристика станка с подвижным столом 
Полировальные однобарабанные станки с подвижным столом длительное время находятся в эксплуатации в промышленности и зарекомендовали себя положительно. Недостатком станков этого типа является то, что укладка щитов в стопу, съем после полирования, а также разворот при переходе на полирование другой кромки осуществляются вручную, в результате чего резко снижается коэффициент использования рабочего времени.
В табл. 17 приводятся данные предприятий, характеризующие работу полировальных станков с подвижным столом при обработке щитов толщиной 20—25 мм. 
Однобарабанные полировальные станки ПШЦ (рис. 76) нашли широкое распространение в СССР и за рубежом (в Чехии, Италии). Ниже описана конструкция этих станков.
На опорной плите 1 укреплена вертикальная стойка 2, на которой на подшипниковой опоре установлена траверса 3, поворачивающаяся на 360°. На траверсе укреплены направляющие, на которых на катках перемещается каретка 4, несущая электродвигатель 5 и полировальный барабан 6. На верхней части станины, смонтированной на опорной плите, укреплены деревянные средние опорные площадки 7 для укладки двух стоп щитов 8. Крайние «норные площадки 9 ж базовые линейки 10 установлены на двух кронштейнах 11, перемещающихся по скалкам 12, укрепленным в станине. Зажимное приспособление закреплено на вертикальной стойке и состоит из четырех пневмоцилиндров 13 (по два на каждую стопу щитов), включающихся и выключающихся пневмакранами. Станок работает следующим образом. Оператор укладывает щиты на стол (по одному), прижимая их к базовым линейкам. Набрав стопу высотой 300 мм, поворотом крана он включает прижимы. Затем кистью наносит полировочную пасту на поверхность кромок. Нажимом кнопки включает привод полировалыного барабана и, держась за рукоятки, обводит барабан по всему контуру полируемых поверхностей. В процессе полирования кромок щитов первой стопы второй оператор снимает ранее обработанные щиты со второго стола и набирает новую стопу щитов. По окончании полирования траверса с полировальным барабаном переводится на другую сторону станка для полирования очередной стопы. Кожух полировального барабана имеет съемный поддон для улавливания отходов жидкой пасты. Краткая техническая характеристика станка ПКЩ Размеры обрабатываемых щитов, мм:
длина 500—1800
толщина 16—60
ширина 300—600 Максимальная высота стопы одновременно обрабатываемых щитов, мм 300
Диаметр полировального барабана, мм 400
Окружная скорость барабана, м/сек 21
Материал полировочного диска суровый тик (артикул 888)
Подача инструмента ручная
Количество пневмоцилиндров 4
Диаметр цилиндра, мм 50
Ход поршня, мм 50
Давление в пневмосистеме, атм 4,5—5
Количество обслуживающего персонала 1—2
Габаритные размеры станка, мм:
длина . 3800
ширина 3800
высота . 2400
Вес станка, кг 1325 Однобарабанные полировальные станки с поворотной траверсой чрезвычайно просты и надежны в эксплуатации. Они пригодны для обработки долевых и поперечных кромок щитов с прямыми или закругленными углами по их пласти. Оснащение станков двумя рабочими позициями, на которых происходит укладка стоп щитов и последующее полирование их кромок позволило косвенные затраты рабочего времени на укладку и снятие щитов свести к нулю. Поэтому станки обладают высоким коэффициентом использования рабочего времени и, как следствие, высокой производительностью (один щит размером 1500X600 за 1 мин при полировании одной продольной и двух поперечных кромок). Однако полировальные станки ПКЩ обладают весьма серьезным недостатком: необходимо подручное перемещение полировального барабана вместе с подвижной траверсой, требующее значительной затраты физического труда рабочего. Поэтому станки такого типа нельзя рассматривать как перспективные. Они рекомендуются для использования лишь на мебельных предприятиях с небольшим объемом производства, где процент их загрузки незначителен. Целесообразность эксплуатации полировальных ставков ПКЩ на таких предприятиях объясняется не только непродолжительной работой их, а следовательно, и рабочих, но и малыми амортизационными отчислениями ввиду низкой стоимости этих станков.
От: AntonSokolov,
Скрыть комментарии (отзывы) (0)
Похожие темы:
« Вернуться
|
