Опубликовано: Октябрь 10, 2012
Полуавтоматическая линия ПКБ MMCH-1 для лакирования
Линия скомпонована на базе лаконаливной машины, виброшлифовального станка и туннельной сушилки (рис. 83). Для лакирования мебели используются нитроцеллюлозные лаки и эмали, которые можно наносить в холодном и подогретом состоянии. 
Работа на линии протекает следующим образом. Щиты, уложенные в стопу, подвозят на тележке к подающему транспортеру лаконаливной машины 1, откуда рабочий подает их вручную по одному в машину. Вышедшие из нее щиты один или два рабочих снимают и укладывают на этажерку 3. Этажерки загружают сначала с одной стороны, а затем поворачивают на 180° и загружают с другой стороны. После полной загрузки этажерки, вмещающей 40 щитов, один из рабочих дает команду на включение замкнутого ценного транспортера.
Этажерки передвигаются по монорельсу 4 на один шаг. Одновременно с загрузкой этажерки 3 разгружается одним или двумя рабочими этажерка 5, которая после перемещения замкнутого транспортера становится на загрузку у лаконаливной машины. При втором и последующих покрытиях щиты, снимаемые с этажерки 5, укладывают на рольганг 6, подающий их в виброшлифовальный станок 7. После шлифования лакового покрытия щиты поступают на приемный рольганг 8, откуда их вручную снимают и подают в лаконаливную машину для повторного нанесения покрытия. Техническая характеристика линии ПКБ ММСК-1 Размеры лакируемых щитов, мм:
длина 600—1600
ширина 250—600
толщина до 40
Количество этажерок 13
Количество стеллажей этажерки 40
Ритм линии (в зависимости от веса щитов), сек 10—15
Продолжительность сушки покрытия, мин 80—90
Установленная мощность, кет 33,4
Расход пара, кг/ч 120
Количество рабочих, обслуживающих линию (в зависимости
от веса щитов) 3—5
Габаритные размеры линии, мм:
длина 24000
ширина 5500
высота 3400
Вес, кг 22000 Линии рассматриваемого типа получили наибольшее распространение в промышленности. Опыт их эксплуатации показал следующее:
они просты и надежны; при переходе на лакирование деталей других размеров не нуждаются в переналадке;
отличаясь большой емкостью сушильных камер (до 400 щитов) и, как следствие, повышенным сроком пребывания щитов в камере (80—90 мин), линии обеспечивают возможность использования любых нитро целлюлозных лаков и эмалей (при снижении производительности — при ритме 30 сек — линии можно использовать и для отделки деталей полиэфирными лаками и эмалями горячей сушки);
будучи высокопроизводительными (240—360 щитопокрытий в час) и сравнительно недорогостоящими (примерно 30 тыс. руб) они наиболее эффективны в работе. Единственным недостатком линий является то, что в них не механизированы операции загрузки и разгрузки этажерок сушильной камеры.
От: AntonSokolov,
Скрыть комментарии (отзывы) (1)
Похожие темы:
« Вернуться
|
Such an imperissve answer! You've beaten us all with that!
1