Основные разделы:

 Мебель для спальни

 

 Мебель для детской комнаты

 

 Мебель для кухни

 

 Мебель для ванной комнаты

 

 

 Мебель для гостиной

 

 Мебель для кабинета

 

 Мебель для офиса

 

 Стулья, полукресла

 

 Мягкая мебель

 

 

 Стили мебели

 

 Кожаная мебель

Опубликовано: Май 19, 2012

§ 6. Биостойкость, огнестойкость и санитарная характеристика

Биостойкость и огнестойкость. Биостойкость древесностружечных плит характеризует их способность противостоять разрушающему воздействию грибков, микроорганизмов и насекомых. Огнестойкость характеризует способность плит противостоять воспламенению и горению.

Древесностружечные плиты более биостойкий и огнестойкий материал, чем натуральная древесина. Это объясняется тем, что древесные частицы покрываются клеевой пленкой, а готовые плиты содержат определенное количество свободного формальдегида, благодаря чему плиты могут некоторое время противостоять разрушающему действию грибков, насекомых и огня. Однако древесностружечные плиты без введения в них в период изготовления специальных веществ (антисептиков и антипиренов) не являются ни био- стойким, ни огнестойким материалом. В то же время почти все плиты, применяемые в строительстве, и все без исключения плиты, применяемые в судостроении, должны быть биостойки и огнестойки.

Преимущество древесностружечных плит в сравнении с цельной древесиной в том, что антисептики и антипирены могут быть легко введены в стружечную массу и равномерно распределены по всей толщине плиты.

Биостойкость древесностружечных плит повышают, вводя антисептики в древесные частицы в период их осмолення. Наиболее дешевые и эффективные антисептики - кремнефтористый и фтористый натрий, введение которых в количестве 0,5-1% к массе стружки надежно защищает древесностружечные плиты от поражения грибками и микроорганизмами. Антисептики обычно смешивают со смолой и эту смесь добавляют в древесные частицы путем распыления форсунками.

Если огнестойкость придать готовым древесностружечным плитам, то в результате смачивания поверхности плит антипиренами портится их внешний вид и снижается прочность. Поэтому антипирены вводят в стружечную массу в период изготовления плит. Однако введение антипиренов в стружечную массу снижает водо- устойчивость и прочность плит. Чтобы качество плит не ухудшалось, в стружечно-клеевую массу необходимо вводить гидрофобизаторы.

Наилучшим антипиреном в производстве древесностружечных плит служит смесь буры с борной кислотой. Однако этот антипирен в настоящее время дорог и применять его экономически невыгодно. Центральный научно-исследовательский институт фанеры (ЦНИИФ) предложил проводить частичную замену этого антипирена более дешевым - хлористым цинком. При введении буры и борной кислоты в количестве 8%, хлористого цинка 6% и смолы 14% от массы сухой стружки получаются плиты с хорошими показателями огнестойкости.

Хорошим огнезащитным средством для древесностружечных плит является также состав MC 1:1, который добавляют к сырым древесным частицам путем распыления в количестве 5% от их массы. Затем древесные частицы высушивают до обычной влажности (4-6%). Высушенные древесные частицы смешивают со связующим и гидрофобными веществами.

Санитарная характеристика древесностружечных плит. Древесностружечные плиты, применяемые в натуральном виде к в виде готовых изделий (мебель) в жилых и общественных зданиях, должны удовлетворять определенным санитарно-гигиеническим нормам, т. е. не должны оказывать вредного воздействия на человеческий организм. Одним из таких свойств, которым обладают древесностружечные плиты, является токсичность, т. е. способность плит выделять в окружающую среду вредные химические вещества в количестве, превышающем допустимые концентрации. Среднесуточная предельно допустимая концентрация формальдегида для атмосферного воздуха установлена 0,012 мг/м3 и максимальная разовая - 0,035 мг/м3.

Древесностружечные плиты, полученные с применением мочевино-формальдегидных (карбамидных) смол, имеют существенный недостаток, который заключается в том, что в период прессования плит и в течение длительного времени после изготовления наблюдается выделение из них формальдегида, вредно действующего на человеческий организм.

Формальдегид - один из компонентов карбамидных смол - во время синтеза (производства) смолы и затем во время отверждения связующего вещества при горячем прессовании плит в основном почти полностью вступает в реакцию с мочевиной и связывается, но небольшая его часть остается свободной. Поскольку формальдегид токсичен, то чем больше в смоле содержится свободного формальдегида, тем хуже санитарная характеристика плит, так как с течением времени свободный формальдегид выделяется из плит. Однако выделяется не только свободный формальдегид, который можно устранить путем нагревания готовых плит под вакуумом, по также формальдегид из отвердевшей смолы, т. е. из готовых плит под воздействием различных факторов (повышение температуры и влажности окружающей среды).

Изменение содержания связующего в плитах в пределах от 6 до 12% незначительно влияет на выделение формальдегида из плит, т. е. их токсичность практически одинакова. Наиболее заметное влияние на выделение свободного формальдегида оказывает температура и влажность воздуха, в котором эксплуатируются плиты. При обычной комнатной температуре (18-20°С) выделение формальдегида из плит весьма незначительное. С повышением температуры и влажности воздуха повышается и интенсивность выделения формальдегида из древесностружечных плит. Особенно интенсивно выделяется формальдегид из плит при температуре нагревания выше 60° С.

Выделение вредных веществ из древесностружечных плит резко снижается, если их покрасить одним слоем краски. Еще больше уменьшается выделение токсических веществ, если плиты облицевать шпоном или пленочными материалами. При изготовлении мебели плиты облицовывают одним-двумя листами древесного шпона, а затем покрывают слоем лака или облицовывают пропитанной бумагой, а полы в квартирах окрашивают, в результате вредные вещества из плит практически не выделяются.


От: AntonSokolov,  






Скрыть комментарии (отзывы) (0)

UP


Вход/Регистрация - Присоединяйтесь!

Ваше имя: (или войдите через соц. сети ниже)

Комментарии и отзывы ( потяните за правый нижний край для увеличения окна ):
Avatar
Обновить
Введите код, который Вы видите на изображении выше (чувствителен к регистру). Для обновления изображения нажмите на него.


Похожие темы:



« Вернуться

наши рекомендации:


Предыдущая и следующая статья:
« § 5. Механические свойства ДСП§ 7. Влияние технологических факторов на свойства древесностужечных плит »