Шлифовальный агрегат широколенточных станков

Основной агрегат широколенточных станков - шлифовальный. Он служит в соответствии с назначением станка для калибрования, выравнивания или чистовой обработки. Назначение станка в основном определяет конструкцию шлифовального агрегата, его основные параметры и размеры.

Шлифовальный агрегат выполняется обычно в виде отдельного блока, жестко закрепляемого болтовыми соединениями на массивной сварной или литой станине станка. Он состоит из корпуса и установленных на нем в подшипниковых опорах нескольких вальцов с натянутой широкой шлифовальной лентой. Для смены изношенной шлифовальной ленты, имеющей замкнутый контур, крепление блока шлифовального агрегата на станине с одной стороны делается съемным. Это откидной шарнирный упор с центрированием закрепляемого консольного конца блока и креплением через винт и маховичок или калиброванный вкладыш, устанавливаемый между базовой поверхностью станины и консолью шлифобального агрегата и закрепляемый винтовым соединением.

Количество, расположение и функциональное назна-чение вальцов в шлифовальных агрегатах различных конструкций неодинаково. Наименьшее возможное количество вальцов в одном агрегате - два. Один валец приводной и обычно прижимает шлифовальную ленту к обрабатываемой поверхности. Он изготавливается цельнометаллическим или обрезиненным со специальным профилем поверхности. Второй валец - натяжной и управляющий. Он обеспечивает необходимое натяжение шлифовальной ленты и управляет ее положением во время движения.

В шлифовальном агрегате с контактной прижимной балкой наименьшее возможное количество вальцов также два, но для увеличения длины шлифовальной ленты при сохранении компактности станка оно принимается равным трем. Два вальца (приводные) и контактная прижимная балка между ними устанавливаются в непосредственной близости друг от друга, а третий валец (натяжной и управляющий) - на возможно большем расстоянии от первых двух.

Использование шлифовальной ленты в 1,3-1,5 раза большей длины, что соответственно повышает срок ее службы, без существенного увеличения габарита станка позволяет увеличить количество вальцов на один по сравнению с наименее необходимым.

Расположение вальцов шлифовального агрегата определяется конструктивными особенностями и назначением станков. Обычно вальцы располагают как можно ближе к одной вертикальной плоскости, что способствует уменьшению биения свободных ветвей шлифовальной ленты, упрощает конструкцию механизма установки натяжного вальца и положительно сказывается на работоспособности этого механизма и шлифовальной ленты. Иногда для использования ленты большей длины ветви устанавливают с различным наклоном.

Непригодные вальцы шлифовальных агрегатов - натяжные, управляющие или служащие только для изменения направления движения шлифовальной ленты - выполняются цельнометаллическими. Такое исполнение способствует увеличению срока службы и длительному сохранению точности, получаемой при их изготовлении.

Цилиндрическая поверхность этих вальцов обычно шлифованная, высокой чистоты, так как осциллирование контактирующей с ними движущейся шлифовальной ленты требует большой гладкости. Повышенная и особенно неравномерная шероховатость или загрязнение этих поверхностей могут быть причиной образования на шлифовальной ленте продольных складок, морщин и трещин, ведущих к преждевременному выходу ее из строя.

Диаметры неприводных вальцов - от 120 до 400 мм. Меньшие диаметры имеют вальцы агрегатов для чистовой обработки, в которых применяются мелкозернистые шлифовальные ленты на тонкой эластичной основе, допускающие большую кривизну при изгибе. Вальцы небольшого диаметра обычно используют при конструировании малогабаритных легких широколенточных станков, предназначенных для шлифования узких (300- 600 мм) щитовых деталей. Шлифовальные агрегаты этих станков чаще выполняют с контактными прижимными балками, достигая этим снижения металлоемкости и уменьшения длины станка. Вальцы большого диаметра используют преимущественно в тяжелых мощных станках, рассчитанных на обработку деталей большой ширины и с высокими скоростями подачи.

Вальцы широколенточного шлифовального агрегата оказывают большое влияние на качество и точность работы станка. Поэтому к ним предъявляются высокие требования в части геометрической точности, балансировки, точности установки по отношению к другим органам станка (сносность посадочных мест вальца и подшипниковых опор, прямолинейность образующей цилиндрической поверхности вальца, радиальное биение его поверхности, параллельность оси контактного вальца базирующим элементам станка и т. д.).

Для обеспечения необходимого бокового (поперечного) движения шлифленты при осциллировании и некоторого запаса на регулирование этого движения вальцы шлифовального агрегата имеют длину, на 30-100 мм превышающую ширину данной ленты.