Опубликовано: Октябрь 31, 2010
Преимущество широколенточных шлифовальных станков На проходных широколенточных станках обеспечивается больший коэффициент их использования по сравнению с позиционными узколенточными станками с ручной подачей. Широколенточные станки обеспечивают лучшие качество и точность обработки. При правильно выбранных режимах обработки и хорошо настроенном станке получают обработанные детали с заданным высоким качеством, равномерным по всей обработанной площади. Например, шероховатость поверхности облицованного шпоном щита, обработанного шлифовальной лентой зернистостью 10 (номер по ГОСТ 3647-71) на станке с контактной прижимной балкой, находится в пределах 10-го кл. (ГОСТ 7016-68). При этом обработанная поверхность характеризуется высокой равномерностью шероховатости по всей площади шлифования.
Точность обработки может быть достигнута практически любая, в соответствии с заданными требованиями. Так, калибрование древесностружечных плит можно вести с допуском по толщине, не превышающем 0,15- 0,2 мм. Значительная длина широких шлифовальных лент - 2600-3800 мм - обеспечивает высокую их стойкость и работоспособность. Смена изношенной шлифовальной ленты на станке выполняется с помощью простых приемов за 1-3 мин. После смены ленты только на отдельных станках требуется проведение небольшой настройки, заключающейся в корректировке работы механизма осцилляции или точности обработки данным шлифовальным агрегатом. За счет более благоприятного теплового режима отходы обработки слабее удерживаются на шлифовальной ленте и поэтому легче отделяются от нее при очистке. Большее количество вальцов в шлифовальном агрегате (2-4) создают соответственно большее количество зон для эффективной очистки шлифовальной ленты под действием центробежных сил. Это позволяет вести обработку со значительно большим удельным снятием материала и достигать более высокой стойкости шлифовальных лент. Широколенточные шлифовальные станки легко встраиваются в автоматические и поточные технологические линии деревообрабатывающих и мебельных производств. Они оснащены механической подачей с бесступенчато регулируемой скоростью, что облегчает синхронизацию работы оборудования в линии; обработка деталей в основном производится на одном уровне (в одной плоскости) с боковым базированием их по простым переналаживаемым направляющим; загрузочно-разгрузочные, транспортные и сортировочные устройства хорошо функционируют в условиях, определяемых режимами работы этих станков. Все это позволяет даже небольшим предприятиям самостоятельно автоматизировать процесс работы на имеющихся широколенточных шлифовальных станках, добиваясь получения значительного экономического эффекта. Классификация широколенточных шлифовальных станков весьма затруднительна по причине множества признаков, по которым они различаются в пределах своей группы. В качестве определяющего признака, положенного в основу данной классификации, целесообразно принять назначение станка. По назначению широколенточные станки подразделяются на станки для выполнения калибрования, выравнивания и для чистовой обработки под последующие отделочные операции. Станки могут быть и универсального назначения, когда они способны выполнить две из названных трех операций или даже все три операции. По конструктивным особенностям, часто определяемым в свою очередь функциональным назначением, можно выделить станки: а) с шлифовальными агрегатами, имеющими для прижима широкой шлифовальной ленты к обрабатываемой поверхности контактный валец, контактную балку или комбинированный прижим, включающий и валец и балку; б) одно- и двусторонние (для обработки только одной или одновременно обеих пластей детали); в) одно-, двух- и многоагрегатные (с 1, 2 или несколькими шлифовальными агрегатами); г) с подачей обрабатываемых деталей одним роликом, рольгангом, пластинчато-цепным или ленточным конвейером; д) с шлифовальными агрегатами, включающими 2, 3 или 4 вальца; е) с управлением движением широкой шлифовальной ленты по одной или одновременно по двум ее кромкам.
От: LidiaZaiceva,
Скрыть комментарии (отзывы) (0)
Похожие темы:
« Вернуться
|
