Опубликовано: Май 19, 2012
§ 34. Наладка и эксплуатация бункеровБункера могут работать в наладочном и автоматическом режимах. В наладочном режиме переключатель режима работы на каждом из пультов бункеров должен быть установлен в положение «наладка». При этом отдельные механизмы бункера включаются и выключаются независимо один от другого соответствующими кнопками на пульте. В цехах бункера влажной и сухой стружки работают в автоматическом режиме. При этом рукоятки управления режимом работы на пультах всех бункеров должны быть установлены в положение «работа». Пуск и остановка дозаторов бункеров влажной стружки при работе в автоматическом режиме осуществляются с центрального пульта участка сушки стружки, а бункеров сухой стружки — с пульта участка смешивания стружки со связующим веществом. В этом случае отдельные механизмы бункеров включаются в заданной последовательности автоматически. Скребковые конвейеры бункеров автоматически включаются соответственно с пультов предыдущих участков.
Наладка бункеров на заданную производительность. Производительность бункера влажной стружки зависит от скорости движения наклонного конвейера и зазора между рабочей поверхностью этого конвейера и иглами разравнивающего вальца. Количество выдаваемой стружки регулируют, изменяя скорость ленты наклонного конвейера с помощью электромагнитной муфты скольжения, вариатора или электродвигателя постоянного тока, а также путем изменения положения разравнивающего вальца над наклонным конвейером посредством механизма подъема вальца. Производительность бункера сухой стружки определяется массой одной порции стружки и числом отвешиваний в минуту. На заданную производительность бункер настраивают в следующем порядке. - 1. Определяют навеску, разделив требуемую минутную производительность на число отвешиваний в минуту. Для изготовления древесностружечной плиты толщиной 19 мм рекомендуется установить 4—5 отвешиваний в минуту.
- 2. Устанавливают весовыми гирями требуемую навеску, а гирю регулятора точности переводят на нулевую отметку. Устанавливают минимальную скорость конвейеров дозатора, а разравнивающий валец переводят в крайнее нижнее положение.
- 3. На наладочном режиме заполняют дозатор стружкой на 2/з полного объема, последовательно включают кулачковый механизм, разравнивающий валец и конвейеры дозатора и следят за работой бункера.
Стружка должна заполнять ковш до требуемой массы за время, когда створки ковша закрыты, причем от момента окончания заполнения ковша стружкой и опускания ковша весов до момента раскрытия створок ковша кулачок должен повернуться не более чем на У4 полного оборота (что при пяти циклах в минуту составляет около 3 с). Если весы не успевают заполниться стружкой за указанное время, то следует поднять разравнивающий валец вверх или увеличить скорость конвейера дозатора до тех пор, пока не будет выполнено указанное требование.
4. На наладочном режиме регулируют весы и перевес компенсируют гирей регулятора точности, для чего:
сразу же после остановки конвейеров дозатора, заполнявших стружкой ковш весов, выключают конвейеры и кулачковый механизм;
определяют фактическую массу порции стружки в ковше, для чего весовой гирей уравновешивают весы и снимают показания со шкал на коромыслах;
определяют перевес — разницу между фактической массой порции стружки и установленной ранее навеской;
включив кулачковый механизм, высыпают стружку;
заполняют ковш около десяти раз, определяют разброс перевеса, т. е. разность между значениями максимального и минимального перевеса и среднюю величину перевеса. Разброс перевеса не должен превышать 200 г;
устанавливают весовые гири по шкале на среднюю величину перевеса. Затем при пустом ковше уравновешивают весы, перемещая гирю регулятора точности из крайнего (нулевого) положения к оси поворота коромысла, и закрепляют ее в положении равновесия весов. После этого устанавливают весовые гири на заданную массу и проводят 6—8 контрольных замеров фактической массы. Значительно проще отрегулировать весы при автоматической работе машины. Для этого весовыми гирями устанавливают требуемую навеску, а гирю регулятора точности ставят первоначально в среднее положение — на деление 50. После остановки конвейеров дозатора необходимо быстро передвинуть гирю регулятора точности в нулевое положение (при котором производилось начальное уравновешивание весов) и проверить положение коромысла весов. Если порция стружки в ковше получается с излишком, то гирю регулятора точности следует несколько передвинуть из установленного среднего положения к ковшу, т. е. уменьшить плечо гири регулятора, а при недостатке стружки в ковше увеличить плечо указанной гири. Если при модернизации машин получилось, что весовые гири нельзя поставить в нулевое положение, то для уравновешивания весов на откидную полку ковша следует устанавливать дополнительный груз.
Производительность бункеров сухой стружки должна превышать производительность формирующей машины соответствующего потока на 5—10%.
Особенности эксплуатации бункеров. Разравнивающий валец не должен перебрасывать над собой стружку. В противном случае нужно подрегулировать верхнее положение вилочного флажка с таким расчетом, чтобы уменьшить заполнение дозатора стружкой, т. е. чтобы при подаче стружки в дозатор донный конвейер отключался раньше. Стружка не перебрасывается над вальцом, если дозатор бункера ею заполнен не более чем на V2 высоты смотрового окна. Каждый бункер во время работы должен быть заполнен стружкой не менее чем на 1A его полного объема. Боковые датчики в окнах бункеров должны сигнализировать о заполнении или опорожнении соответствующих секций камеры каждого бункера. При работе машины под нагрузкой в наладочном режиме сначала включают скребковый конвейер, затем разравнивающий валец, а за ним остальные механизмы. Выключают бункер в обратной последовательности. Ежемесячно проверяют состояние ленточно-цепных конвейеров, разравнивающих вальцов, положение призм весов на подушках, срабатывание бесконтактного выключателя при подъеме и опускании коромысла весов, работу кулачкового механизма весов, плотность закрывания створок ковша. He реже двух раз в неделю проверяют точность работы весов, их чувствительность не должна превышать 50 г. Два-три раза в смену удаляют накопившиеся пыль и стружку с призм и приводов ковша весов и переключателей, управляющих работой наклонных конвейеров. Ежемесячно очищают нижние ограждения конвейеров дозатора от накопившейся на них стружки. Регулярно, не реже двух раз в неделю, следует очищать наклонные конвейеры и иглы разравнивающих вальцов от стружки. Ежемесячно проверяют надежность крепления всех скребков скребкового конвейера. Проушины скребков не должны быть изогнуты, а гайки крепления скребков должны быть зашплинтованы. Еженедельно выполняют профилактическое обслуживание и смазывание в соответствии с указаниями инструкции. Смазывание призм и подушек весов снижает их точность. Заполнение бункеров. Запас влажной и сухой стружки в бункерах должен обеспечивать бесперебойную работу смежных участков в том случае, если участки изготовления стружки, сушки и смешивания стружки со связующим останавливаются на некоторое время. В бункере проклеенной стружки частицы не должны задерживаться длительное время, так как может произойти отверждение связующего. Таким образом, запас такой стружки в бункере определяется свойствами применяемого связующего, т. е. максимальный запас стружки ограничивается. Для бункеров влажной и сухой стружки, наоборот, важен минимальный запас. Запас влажной и сухой стружки в бункерах должен обеспечивать бесперебойную работу последующих участков при остановке машин, питающих указанные бункера. При нормальной работе цеха бункера влажной стружки и помещение отделения для выдержки плит можно заполнять полностью. Бункера сухой и проклеенной стружки не наполняют до отказа. Это объясняется тем, что отдельное оборудование, например сушилки для стружки или низкооборотные смесители, обычно нельзя сразу останавливать. Если эти бункера при нормальной работе линии будут полностью заполнены стружкой, то при отказе последующего участка линии они начнут переполняться. Правила техники безопасности. Все бункера должны быть надежно заземлены. Двери камеры бункера необходимо блокировать конечными выключателями и закрывать во время его работы. Профилактическое обслуживание бункера, за исключением проверки узлов на холостом ходу, выполняют после отключения машины от сети. Если возникнут неисправности, которые нарушат нормальную работу бункера, или появятся шум, вибрация, удары, необходимо немедленно остановить машину, сообщить об этом администрации и вызвать наладчика.
От: AntonSokolov, -
-
Скрыть комментарии (отзывы) (0)
Похожие темы:
« Вернуться
|
