Основные разделы:

 Мебель для спальни

 

 Мебель для детской комнаты

 

 Мебель для кухни

 

 Мебель для ванной комнаты

 

 

 Мебель для гостиной

 

 Мебель для кабинета

 

 Мебель для офиса

 

 Стулья, полукресла

 

 Мягкая мебель

 

 

 Стили мебели

 

 Кожаная мебель

Опубликовано: Май 19, 2012

§ 17. Производство плит экструзионного прессования

Технологический процесс производства древесностружечных плит экструзионного прессования включает все основные операции, указанные в начале этой главы, при этом исключается лишь формирование стружечного ковра, так как эта операция в экструзионном прессе объединена с прессованием.

Автоматизированный цех изготовления древесностружечных плит экструзионного прессования производительностью 12 ТЫС. M3 в год (рис. 13) разделен на четыре участка, связанных между собой бункерами: изготовления щепы, изготовления и сушки стружки; смешивания стружки со связующим; прессования и обрезки плит.

Участок изготовления щепы. Древесное сырье - крупные кусковые отходы и неделовая древесина - поступает на ленточный конвейер 1, который подает его в рубительную машину 3. На ленточном конвейере установлен металлоискатель 2. Поступившее в рубительную машину сырье измельчается в щепу и через циклон направляется на виброгрохот 4 для сортировки. После сортировки щепа пневмотранспортом подается в один или два бункера 5 для щепы. Крупные остатки возвращаются на повторное измельчение в рубительную машину.

 Автоматизированный цех изготовления древесностружечных плит экструзионного прессования


Участок изготовления и сушки стружки. В нижней части бункера 5 предусмотрен желоб 6 с вибратором, обеспечивающий дозируемую выдачу щепы на конвейер 7, а затем в стружечный станок 8. Из стружечных станков стружка через шлюзовой затвор 9 поступает в барабанные сушилки 10.

Сухая стружка из сушильного барабана попадает на ситовый сепаратор 11 для отсева крупных и мелких частиц, после чего пневмотранспортом через циклон подается в горизонтальный бункер 13 сухой стружки. Крупные частицы после измельчения в молотковой дробилке 12 возвращают на ситовый сепаратор И или подают в бункер 13.

В некоторых цехах в бункера щепы подают отсортированные опилки и стружки-отходы, которые без измельчения пропускают через стружечные станки в сушилки 10. Высушенные частицы в дальнейшем проходят те же операции, что и специально изготовленные стружки.

Участок смешивания стружки со связующим. Из бункера 13 стружка дозируется автоматическими ковшовыми весами 14, встроенными в бункер, и поступает в смеситель 15. В смесителе происходит непрерывное смешивание стружки со связующим. Связующее подается через форсунки сжатым воздухом, а его приготовление и дозирование осуществляется клеемешалкой 16. Стружка, смешанная со связующим, поступает в бункер 17.

Участок прессования и обрезки плит. Проклеенная стружка с помощью виброжелобов и пневмотранспорта непрерывно поступает в расходные бункера 18, а затем в два вертикальных экструзионных пресса 19, в которых пуансон прессует изделие между двумя нагревательными вертикальными плитами. В некоторых цехах вместо расходных бункеров 18 установлены маятниковые течки.

Выходящая из пресса непрерывная лента плит попадает в дугообразные направляющие, постепенно изгибающие ее из вертикальной в горизонтальную плоскость. Затем лента поступает на горизонтальный форматный станок 20, который отрезает от нее плиты необходимой длины. С форматного станка стружечные плиты поступают на приводной роликовый конвейер штабелеукладчика 21, с которого плиты укладывают в штабеля.

При изготовлении плит толщиной более 50 мм дугообразные направляющие не используются. Отрезанная от вертикальной ленты плита автоматически перекладывается в горизонтальное положение.

В большинстве случаев отпрессованные плиты облицовывают или оклеивают бумагой.

Технологический процесс производства плит экструзионного прессования на оборудовании фирмы Крайбаум аналогичен описанному. Оборудование этого цеха отличается от описанного; в отечественном цехе применены более надежные типовые барабанные сушилки, автоматическая клеемешалка непрерывного действия, автоматизирована обрезка плит.



От: AntonSokolov,  






Скрыть комментарии (отзывы) (0)

UP


Вход/Регистрация - Присоединяйтесь!

Ваше имя: (или войдите через соц. сети ниже)

Комментарии и отзывы ( потяните за правый нижний край для увеличения окна ):
Avatar
Обновить
Введите код, который Вы видите на изображении выше (чувствителен к регистру). Для обновления изображения нажмите на него.


Похожие темы:



    « Вернуться

    наши рекомендации:


    Предыдущая и следующая статья:
    « § 16. Производство плит плоского прессованияГлава VI. Подготовка сырья для производства ДСП »