Опубликовано: Июнь 11, 2013
Безвоздушное распыление под высоким давлением При безвоздушном распылении лакокрасочный материал, нагретый до 70—100° С, подается под давлением 45—60 кгс/см2 к специальному соплу, в котором приобретает скорость выше критической при данной вязкости. Это происходит в результате превращения потенциальной энергии краски, находящейся под давлением, в кинетическую при выходе ее в атмосферу. Вследствие перепада давления на выходе из сопла освобождаются силы внутреннего расширения (повышается упругость паров нагретых растворителей) и мгновенно испаряется легколетучая часть растворителей, входящих в состав лакокрасочного материала, что и вызывает его распыление. В результате нагрева материала снижаются его вязкость и поверхностное натяжение, что дает возможность распылять более вязкие, чем при пневматическом распылении, лакокрасочные материалы. Растворители в этом процессе играют роль распыляющих агентов, повышающих эффективность распыления.
Отсутствие воздуха при распылении и тонкое измельчение лакокрасочного материала позволяют получать покрытия равномерной толщины с высоким блеском и хорошей адгезией. Таким образом, основным отличием этого метода от известного метода пневматического распыления является то, что основную роль в измельчении лакокрасочного материала играет увеличение упругости входящих в его состав паров нагретых растворителей. Поэтому в данном случае очень важно точно поддерживать заданный температурный режим. По сравнению с пневматическим метод безвоздушной окраски позволяет улучшить качество отделки, сократить удельный расход лакокрасочного материала на 25—30% вследствие уменьшения потерь на туманообразование, расход растворителей, так как применяются материалы повышенной вязкости,, уменьшить мощность вентиляторов на вытяжке, снизить затраты на обслуживание распылительных кабин, сократить длительность цикла отделки и повысить производительность труда в результате уменьшения числа наносимых слоев. Методом безвоздушного распыления наносят следующие лакокрасочные материалы: алкидные, нитроалкидные, нитроцеллюлозные, фенолформальдегидные, алкидностирольные, мела-миноалкидные, мочевиноформальдегидные, масляные, нитро-эпоксидные, поливинилхлоридные, полиакрилатные, битумные и некоторые перхлорвиниловые (ХВ-113, ПХВ-69а и ПХВ-696, ХВ-16 и ХВ-124). Лакокрасочные материалы, содержащие ускорители высыхания и имеющие небольшую жизнеспособность, для нанесения методом безвоздушного распыления непригодны. На формирование факела влияют состав растворителей, вязкость лакокрасочного материала, температура нагрева и давление. При правильно выбранных параметрах факел получается мелкодисперсный и равномерно насыщенный по всей площади; туманообразование незначительно. Параметры распыления различных групп лакокрасочных материалов находятся в следующих диапазонах: 
Растворители, входящие в состав лакокрасочных материалов, должны удовлетворять следующим требованиям:
температура кипения их при атмосферном давлении должна быть на 50% выше температуры подогрева лакокрасочного материала; - не содержать фракций, кипящих при температуре ниже 57°;
- не закипать при давлении 40—80 кгс/см2.
Подача лакокрасочного материала к соплу краскораспылителя должна быть равномерная и постоянная. В настоящее время в мировой практике применяются две принципиальные технологические схемы безвоздушного распыления: схема А — с одним насосом в системе, осуществляющим и нагнетание и циркуляцию лакокрасочного материала, и схема Б — с двумя насосами — нагнетающим и циркуляционным. Вторая схема обеспечивает более равномерную температуру нагрева (основной фактор) на выходе лакокрасочного материала из сопла благодаря кратности циркуляции 1 : 10, 1 : 15. Это позволяет более точно поддерживать заданный температурный режим и тем самым получать равномерный факел, тонкий распыл и высокое качество получаемого покрытия. Для нанесения лакокрасочных материалов безвоздушным распылением применяется установка УБР-1М, разработанная НИИТЛП. источник: А. И. ФУРИН, ОТДЕЛКА И ОБИВКА МЕБЕЛИ, Издательство «Лесная промышленность» Москва 1974
От: AntonSokolov,
Скрыть комментарии (отзывы) (0)
Похожие темы:
« Вернуться
|
