Опубликовано: Август 1, 2013
Технология изготовления мягкой мебели с применением пружинных блоков
Пружинные блоки выгодно отличаются от других видов пружин тем, что мебель, изготовленная с их применением, более эластична, комфортабельна, требует меньшего расхода металла, сокращает трудоемкость изделия. Использование пружинных блоков сокращает номенклатуру и количество метизов, настилочных и прошивочных материалов. Технология изготовления мягкой мебели на пружинных блоках из двухконусных пружин отличается от технологии изготовления на пружинных блоках непрерывного плетения тем, что в последнем случае необходимо выполнять дополнительные операции по выравниванию и осадке блока. Формирование жесткого основания (рис. 42). К рамке основания крепят гвоздями или скобами заглушину из фанеры или древесноволокнистой плиты к продольным, поперечным и средним брускам. Крепление капканов к средникам рамки. Вдоль средников рамки прикрепляют гвоздями полосы грубой ткани (мешковина, двунитка), сложенной вдвое. Сверх полос ткани к средникам прибивают толевыми гвоздями размером 25x30 мм по три капкана из крученого шпагата диаметром 2 мм на каждый средник. Капканы распределяются вдоль средника равномерно.
Свободные концы капкана из двух шнуров шпагата предназначены для осадки и выравнивания пружинного блока по высоте. Длина свободных концов капканов несколько больше высоты пружинного блока. Установка и крепление пружинного блока к основанию. Во избежание возможного шума или скрипа при эксплуатации мягкого элемента перед установкой пружинного блока на жесткое основание ровным слоем настилают тонкий слой ваты (3—5 мм) или рулонный материал — ватилин. После установки пружинный блок закрепляют, прибивая за нижние кольца скобами к основанию. Угловые кольца пружинного блока крепят к основанию двумя скобами.
Рис. 42. Мягкий элемент на жестком основании и пружинном блоке непрерывного плетения:
1—жесткое основание (коробка); 2 —капкан; 3 — пружинный блок; 4 — покровная ткань; 5 — вата мебельная; 6 - вата швейная или ватин; 7 — облицовочная ткань Выравнивание и окончательное крепление пружинного блока к основанию. Свободные концы капканов, установленных на средниках рамки основания, пропускают через кольца блока и завязывают узлом на металлических средниках рамки пружинного блока. При этом осаживают и выравнивают среднюю часть пружинного блока. Осадка пружинного блока производится на 10—15% от первоначальной его высоты.
Затем осаживают пружинный блок по периметру. Для этого к продольным брускам рамки основания с шагом 300—400 мм набивают (не до конца) толевые гвозди размером 2,5x30 мм, а затем петлей из двух шнуров шпагата диаметром 2 мм охватывают крайний гвоздь и забивают его до конца. Свободный конец шпагата под углом примерно 40—45° завязывают петлей за рамку пружинного блока. Свободным концом шпагата от рамки пружинного блока захватывают следующий толевый гвоздь и забивают его до конца, при этом производят местную осадку пружинного блока на ту же величину, что и при осадке капканами. В такой последовательности осаживают передний и задний продольные борта пружинного блока.
Покрытие пружинного блока покровной тканью и ее пришивка. На пружинный блок равномерно настилают покровную ткань, края ее подвертывают и прибивают к рамке основания толевыми гвоздями или скобами с шагом 25—30 мм. Покровную ткань можно прикрепить и другим способом: пришивают ее шпагатом к рамке пружинного блока, затем шпагатом же тремя или пятью продольными рядами — к пружинному блоку. Формирование настилочного материала и покрытие покровной тканью. Для изолирования пружинного блока от последующего настилочного слоя поверх пришитой покровной ткани ровным слоем толщиной 10—20 мм настилают вату или ватилин. По всему периметру бортов укладывают несколько больший настилочный слой для того, чтобы при последующем покрытии тканью и простегивании бортов поверхность готового изделия была ровной. Затем на слой ваты равномерно накладывают покровную ткань и прикрепляют ее к рамке основания так же, как и при покрытии пружинного блока. Простегивание настила и бортов. Настилочный слой вместе с покровной тканью простегивают двумя продольными рядами двухконцевой иглой крученым шпагатом диаметром 2 мм с шагом 200—220 мм. Затем формируют борта ватой и простегивают их в два или три ряда шпагатом одноконцевой кривой иглой или с помощью скоб пневмопистолетом. Формирование второго настилочного слоя. После простежки настила и бортов формируют второй слой из более качественных настилочных (волос, шерсть, вата «прима») или рулонных материалов под облицовочную ткань. Второй настилочный слой толщиной 10—15 мм крепят тем же способом, что и первый, кроме простегивания бортов. Второй настилочный слой покрывают тканью типа миткаля. Ткань крепят к рамке основания без простегивания второго настилочного слоя. Требования при этом те же, что и при креплении ткани первого настилочного слоя. Покрытие мягкого элемента облицовочной тканью — завершающая операция. Облицовочную ткань накладывают на мягкий элемент и закрепляют гвоздями или скобами. Ввиду того что мягкие элементы в процессе эксплуатации могут изменить свою первоначальную форму, облицовочная ткань должна быть хорошо натянута. Для механизации этой операции применяют специальные прижимные прессы. Натягивают и крепят облицовочный материал следующим образом: ткань лицевой стороной располагают на щите, расправляют и закрепляют шпильками. Сиденье, подготовленное под покрытие, накладывают на облицовочную ткань и при помощи винтов или пневмоцилиндров прижимают к щиту. Затем обойными гвоздями или скобами прикрепляют обойную ткань к сиденью и цветными нитками, соответствующими цвету ткани, заделывают углы. Рассмотренный нами технологический процесс изготовления мягкого элемента на жестком основании с применением пружинного блока непрерывного плетения и настилочными материалами растительного происхождения и поролоном является одним из возможных вариантов. Технологический процесс может несколько изменяться по количеству операций в зависимости от конструкции изделия, применяемых настилочных материалов и требований к качеству изделия.
источник: А. И. ФУРИН, ОТДЕЛКА И ОБИВКА МЕБЕЛИ, Издательство «Лесная промышленность» Москва 1974
От: AntonSokolov,
Скрыть комментарии (отзывы) (0)
Похожие темы:
« Вернуться
|
