ОТБЕЛИВАНИЕ ПОВЕРХНОСТИ ДРЕВЕСИНЫОтбеливание является первой технологической операцией при отделке древесины. Оно применяется для выравнивания (ликвидации темных пятен и полос) и осветления натурального цвета древесины.
Для отбеливания древесины применяются различные составы. Наилучіним из них себя зарекомендовали составы, представляющие смесь 20% раствора перекиси водорода с 20%-ным водным раствором аммиака (в пропорции 10 : 1) или с жидким стеклом 20%- концентрации (в пропорции 10:3).
Отбеливать древесину можно ручным и машинным способами.
При рубином способе состав наливают небольшими порциями (из расчета 50 мл іна 1 м2) на разные участки поверхности, а затем тщательно и равномерно растирают щеткой, кистью или тампоном. После растирания отбеливающего состава детали выдерживают при температуре 18-20° в течение 10 мин, а затем аналогичным образом вторично наносят отбеливающий состав.
Окончательная сушка отбеленной древесины осуществляется в течение 3 ч при температуре 18-20° или в течение 1 ч в сушильных камерах при температуре 45-50°.
Перед лакированием детали выдерживают при температуре 18-20° в течение 48 ч, а отбеленные поверхности шлифуют мелкозернистой шкуркой № 6 или № 5.
Отбеливание при машинном способе не отличается от отбеливания при ручном способе'. Разница заключается лишь в том, что при машинном способе отбеливающий состав наносят и растирают 1 раз. При этом расход отбеливающего состава составляет 100 мл на 1 м2 поверхности древесины.
Отбеливание древесины может быть успешно осуществлено на гошгашііолировальных станках: тампонных (ПП-3 и ППА-3) и барабанных (П1Б), а также на танцевальных ГЛП. В этих случаях для растирающего инструмента - тампона или дисков барабана рекомендуется применять фильтровальную лавсановую ткань (арт. 1585 СТУ 36-1006-64), стойкую к действию перекиси водорода.
Конструкция п л о сколол ир ов а л ып.т х и глянцевалыных станков, пригодных для отбеливания древесины, а также их техническая характеристика описаны в гл. V.
По данным ВПКТИМ (PM 09-15, «Технологические режимы изготовления мебели» сборник № 6), отбеливание древесины на плоскополировальных тампонных станках (ПП-3, ГША-3) должно производиться цри следующих режимах работы:
Число оборотов тампона в минуту.......................................................... в соответствии с паспортными данными станка
Скорость подачи тампона и детали.......................................................... в соответствии с паспортными данными станка
Удельное давление на поверхность детали, ОД-0,12
кгс/см2..................................................................................................................
Число проходов......................................................................................................................................... 2-3
Руководствуясь этими данными, установленными экспериментальным путем и проверенными практикой, нетрудно определить параметры режимов отбеливания и для етап ко» П1Б и ГЛП. В данном случае необходимо установить лишь потребное число проходов.
Прочие режимные параметры (скорость перемещения детали, удельное давление) остаются неизменными, соответствующими параметрам тампонных станков.
Потребное (оптимальное) число проводов для любого типа полироівальных или глянцев а льпых станков определяется из условия обеспечения минимально допустимого удельного времени контактирования инструмента с любой точкой tK на поверхности древесины.
Время контактирования tK может быть определено исходя из апробированного режима работы станков ППА-3.
Предпочтительность использования того или иного типа станка для отбеливания древесины может быть установлена путем определения их производительности. Так, при отбеливании щитов форматом 1500X600 мм она будет равна: для плооконолировальньгх станков ППА-3
для плоскополировальныхі станков П1Б для глянцевальных станков ГЛП
Таким образом, при машинном способе отбеливания предпочтение следует отдавать станкам ГЛП. Станки ППА-3 и IT1Б имеют одинаковую сметную производительность.
