§ 24. Сортировка щепы

При измельчении древесного сырья на рубительных машинах (в особенности на барабанных машинах) наряду с нормальной щепой, идущей в производство, образуется некоторое количество крупной щепы и сколов, которые непригодны для дальнейшей переработки. Крупная щепа и сколы забивают трубопроводы пневмоустановок, приемники стружечных станков, дозаторы и др. В производство должна поступать только кондиционная щепа с определенными размерами: длиной от 5 до 40 мм для плит плоского прессования и от 5 до 20 мм для плит экструзионного прессования.

Для сортировки щепы на фракции применяют напольные сортировки с круговым движением сит в горизонтальной плоскости СЩ-1 и СЩ-120.

Сортировка СЩ-1 (рис. 26) состоит из короба с ситами, приводного устройства с системой противовесов, электродвигателя.

Короб 5 сортировки представляет собой металлическую конструкцию, сваренную из углового профиля и тонколистовой стали. Внутри короба расположены три сита 7, 10 и 11, опирающиеся на угольники. Угол наклона сит 3°. Сита изготовлены из перфорированной стали, размер ячеек верхнего сита 35X35 мм, среднего и нижнего 10X10 мм. Между средним 10 и нижним 7 ситами размещается сплошной металлический лист 9, предназначенный для сбора мелкой щепы (мелочи) и подачи ее к патрубкам 12. Каждое сито имеет отдельный выходной лоток для подачи щепы на конвейеры. Верхнее 11 и нижнее 7 сита перекрывают короб сортировки по всей длине, среднее сито 10 имеет наклон в противоположную нижнему ситу сторону и перекрывает сортировку не по всей длине. Образовавшийся разрыв позволяет свободно ссыпаться щепе со среднего сита на нижнее.

Сортировка приводится в движение от электродвигателя 1 через клиноременную передачу и вертикально расположенный вал с эксцентриком. Вал смонтирован в массивном литом кронштейне на роликоподшипниках. Для уравновешивания инерционных сил, возникающих при работе сортировки, на эксцентриковом валу установлен регулируемый противовес, направленный в сторону, противоположную эксцентрику.

Короб смонтирован на четырех специальных опорных подшипниках 4. Каждый подшипник состоит из двух корпусов: верхнего и нижнего. Верхний корпус крепится к раме короба 5, нижний - к фундаментной стойке 3. В корпусах подшипников вставлены вкладыши с кольцеобразной канавкой, между которыми помещается шар диаметром 38,1 мм. Каждая точка короба во время движения описывает круг диаметром 100 мм в горизонтальной плоскости, при этом верхний вкладыш подшипника смещается относительно нижнего на величину эксцентрика, т. е. на 50 мм.

Сортировка СЩ-1 работает следующим образом. Несортированная щепа через дозирующее устройство поступает в загрузочную воронку короба сортировки. Благодаря круговому движению короба 5 щепа сразу рассыпается по верхнему ситу 11 ровным слоем. Крупная щепа размером более 35x35 мм не проходит через ячейки сит, ссыпается с верхнего сита на конвейер и поступает на дополнительное измельчение.

Нормальная щепа и мелочь попадают на среднее сито 10, где происходит предварительный отсев мелочи и опилок, которые проходят сквозь ячейки, падают на сплошной лист 9 и поступают в патрубки 12. Остальная щепа со среднего сита попадает на нижнее сито 7, наклоненное в противоположную сторону. На этом сите окончательно отделяется мелочь, которая падает на дно 6 короба и проходит в патрубки 12. Кондиционная щепа, продвигаясь по нижнему ситу, ссыпается по спускному лотку на конвейер. Крупную и кондиционную щепу от сортировки отбирают ленточные конвейеры, а мелочь от патрубков 12 лучше отбирать пневмоустановкой.

Сортировка СШ-120 имеет подобную конструкцию и аналогичный принцип работы и отличается от сортировки СЩ-1 большими габаритными размерами и большей производительностью. Ее устанавливают при большом потоке щепы.